FG-Katalog Fiberglas Güçlü ve Hafif Fiberglas Ürün
FİBERGLAS İPLİK
Eritilmiş camın ısıtılarak elyafa dönüştürülmesi ve camın ince elyaf haline getirilmesi işlemi binlerce yıldır bilinmektedir;ancak, ancak 1930'lardaki endüstriyel gelişme, bu ürünlerin tekstil uygulamalarına uygun seri üretimini mümkün kılmıştır.
Elyaflar harmanlama, eritme, elyaflaştırma, kaplama ve kurutma/paketleme olarak bilinen beş aşamalı bir işlemle elde edilir.
• harmanlama
Bu adım sırasında, ham maddeler dikkatli bir şekilde kesin miktarlarda tartılır ve iyice karıştırılır veya harmanlanır.Örneğin E-Glass, SiO2 (Silika), Al2O3(alüminyum oksit), CaO (Kalsiyum oksit veya kireç), MgO (magnezyum oksit), B2O3 (bor oksit), vb.'den oluşur.
• Eritme
Malzeme harmanlandıktan sonra, yaklaşık 1400°C sıcaklıktaki özel fırınlara gönderilir.Normalde fırınlar farklı sıcaklık aralıklarına sahip üç bölüme ayrılır.
• Elyaflaşma
Erimiş cam, belirli sayıda çok ince deliğe sahip, erozyona dayanıklı bir platin alaşımından yapılmış kovandan geçer.Su jetleri burçtan çıktıkça filamanları soğutur ve yüksek hızlı sarıcılar tarafından art arda toplanır.Burada gerilim uygulandığından, erimiş cam akışı ince lifler halinde çekilir.
• Kaplama
Filamentlerin üzerine yağlayıcı görevi görmesi için kimyasal bir kaplama uygulanır.Bu adım, filamanları toplanırken ve şekillendirici paketler halinde sarılırken aşınmaya ve kırılmaya karşı korumak için gereklidir.
•Kurutma/paketleme
Çekilen filamanlar, çeşitli sayıda filamanlardan oluşan bir cam demet oluşturacak şekilde bir demet halinde toplanır.Tel, bir iplik makarasına benzeyen bir şekillendirme paketi halinde bir tambur üzerine sarılır.
İPLİK SINIFLANDIRMASI
Cam elyaflar normalde ya ABD geleneksel sistemi (inç-pound sistemi) ya da SI/metrik sistem (TEX/metrik sistem) tarafından tanımlanır.Her ikisi de cam bileşimini, filament tipini, iplik sayısını ve iplik yapısını tanımlayan uluslararası kabul görmüş ölçüm standartlarıdır.
Her iki standart için de özel tanımlama sistemi aşağıdadır:
İPLİK SINIFLAMASI (devamı)
İplik tanımlama sistemi örnekleri
Büküm yönü
Büküm, geliştirilmiş aşınma direnci, daha iyi işleme ve daha yüksek gerilme mukavemeti açısından faydalar sağlamak için ipliklere mekanik olarak uygulanır.Büküm yönü normalde ya S ya da Z harfi ile gösterilir.
İpliğin S veya Z yönü, dik konumda tutulduğunda ipliğin eğiminden tanınabilir.
İPLİK SINIFLAMASI (devamı)
İplik çapları -US ve SI sistemi arasındaki karşılaştırma değerleri
| ABD Birimleri(leter) | SI Birimleri(mikron) | SI BirimleriTEX (g/100m) | yaklaşık filaman sayısı |
| BC | 4 | 1.7 | 51 |
| BC | 4 | 2.2 | 66 |
| BC | 4 | 3.3 | 102 |
| D | 5 | 2,75 | 51 |
| C | 4.5 | 4.1 | 102 |
| D | 5 | 5.5 | 102 |
| D | 5 | 11 | 204 |
| E | 7 | 22 | 204 |
| BC | 4 | 33 | 1064 |
| DE | 6 | 33 | 408 |
| G | 9 | 33 | 204 |
| E | 7 | 45 | 408 |
| H | 11 | 45 | 204 |
| DE | 6 | 50 | 612 |
| DE | 6 | 66 | 816 |
| G | 9 | 66 | 408 |
| K | 13 | 66 | 204 |
| H | 11 | 90 | 408 |
| DE | 6 | 99 | 1224 |
| DE | 6 | 134 | 1632 |
| G | 9 | 134 | 816 |
| K | 13 | 134 | 408 |
| H | 11 | 198 | 816 |
| G | 9 | 257 | 1632 |
| K | 13 | 275 | 816 |
| H | 11 | 275 | 1224 |
Karşılaştırma değerleri - Strand Twist
| TPE | TPM | TPE | TPM |
| 0,5 | 20 | 3.0 | 120 |
| 0.7 | 28 | 3.5 | 140 |
| 1.0 | 40 | 3.8 | 152 |
| 1.3 | 52 | 4.0 | 162 |
| 2.0 | 80 | 5.0 | 200 |
| 2.8 | 112 | 7.0 | 280 |
İPLİKLER
E-Cam Sürekli bükümlü iplik
Ambalajlama
E-Cam Sürekli bükümlü iplik
